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門窗三性檢測(cè)設(shè)備
發(fā)布時(shí)間:2016-05-09    有人瀏覽

門窗三性.jpg

 

門窗外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測(cè)
一、   強(qiáng)制檢測(cè)參數(shù)
1、門窗的氣密
2、門窗的水密
3、門窗的抗風(fēng)壓
二、    依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T7106-2008《建筑外門窗氣密、水密、抗分壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法》
三、   名詞解釋
1、壓力差:外門窗室內(nèi)、外表面所受到的空氣絕對(duì)壓力差值,當(dāng)室外表面所受到的壓力高宇室內(nèi)表面所受到的壓力時(shí),壓力差值為正值,反之為負(fù)值、
2、氣密性能:外門窗在正常關(guān)閉狀態(tài)時(shí),阻止空氣滲透的能力。
3、試件空氣滲透量:在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,單位時(shí)間通過(guò)門窗試件的空氣量。
4、附加空氣滲透量:除試件本身的空氣滲透量,通過(guò)設(shè)備和試件與測(cè)試箱鏈接部分的空氣滲透量。
5、開(kāi)啟縫長(zhǎng):外窗開(kāi)啟扇或外門扇開(kāi)啟縫隙周長(zhǎng)的總和,以內(nèi)表面測(cè)定值為準(zhǔn)。如果兩扇相互搭接時(shí),其搭接部分的兩段縫長(zhǎng)按一段計(jì)算。
6、單位開(kāi)啟縫長(zhǎng)空氣滲透量:在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,單位時(shí)間通過(guò)單位開(kāi)啟縫長(zhǎng)的空氣量。
7、試件面積:外門窗框外側(cè)內(nèi)的面積,不包括安裝用附框的面積,以室內(nèi)表面測(cè)定值為準(zhǔn)。
8、單位面積空氣滲透量:在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,單位時(shí)間通過(guò)外門窗試件單位面積的空氣量。
9、水密性能:外門窗正常關(guān)閉狀態(tài)時(shí),在風(fēng)雨同時(shí)作用下,阻止雨水滲漏的能力。
10、嚴(yán)重滲漏:雨水從試件室外側(cè)持續(xù)或反復(fù)滲入外門窗試件室內(nèi)側(cè),發(fā)生噴濺或流出試件界面的現(xiàn)象。
11、嚴(yán)重滲漏壓力差值:外門窗試件發(fā)生嚴(yán)重滲漏時(shí)的壓力差值。
12、淋水量:外門窗試件表面保持連續(xù)水膜時(shí)單位面積所需的水流量。
13、抗分壓性能:外門窗正常關(guān)閉狀態(tài)時(shí)在分壓作用下不發(fā)生損壞(如:開(kāi)裂、面板破損、局部屈服、站街時(shí)效等)和五金件松動(dòng)、開(kāi)啟困難等功能障礙的能力。
14、面法線移位:試件受力構(gòu)件或面板表面上任意一點(diǎn)沿面法線方向的線位移量。
15、面法線撓度:試件受力構(gòu)件或面板表面上某一點(diǎn)沿面法線方向的線位移量的最大差值。
16、相對(duì)面法線撓度:面法線撓度和兩端測(cè)點(diǎn)間距離l的比值。
17、變形檢測(cè):為了確定主要構(gòu)件在變形量為40%允許撓度時(shí)的壓力差(符號(hào)為P1)而進(jìn)行的檢測(cè)。
18、反復(fù)變形檢測(cè):為了確定主要構(gòu)件在變形量為60%允許撓度時(shí)的壓力差(符號(hào)為P2)反復(fù)作用下不發(fā)生損壞及功能障礙而進(jìn)行的檢測(cè)。
四、制(。右
1、試件數(shù)量:相同類型、結(jié)構(gòu)及規(guī)格尺寸的試件,應(yīng)至少檢測(cè)三樘。
2、試件安裝完畢后,應(yīng)將試件可開(kāi)啟部分開(kāi)關(guān)5次,最后關(guān)緊。
五、檢測(cè)方法和分級(jí)
(一)氣密性能檢測(cè)
1、檢測(cè)加壓順序圖
 
氣密檢測(cè)加壓順序示意圖
2、預(yù)備加壓
在正、負(fù)壓檢測(cè)前分別施加三個(gè)壓力脈沖,壓力差絕對(duì)值為500Pa,加載速度約為100Pa/s,壓力穩(wěn)定作用時(shí)間為3s,泄壓時(shí)間不少于1s,待壓力差回零后,將試件上所有可開(kāi)啟部分開(kāi)關(guān)5次,最后關(guān)緊。
3、滲透量檢測(cè)
(1)附加空氣滲透量檢測(cè)
檢測(cè)前應(yīng)采取密封措施,充分密封試件上的可開(kāi)啟部分縫隙和鑲嵌縫隙,或用不透氣的蓋板將箱體開(kāi)口部蓋嚴(yán),然后按照?qǐng)D檢測(cè)加壓部分逐級(jí)加壓,每級(jí)壓力作用時(shí)間約為10s,先逐級(jí)正壓,后逐級(jí)負(fù)壓,記錄各級(jí)測(cè)量值。
(2)總滲透量檢測(cè)
去除試件上所加密封措施或打開(kāi)密封蓋板后進(jìn)行檢測(cè),
4、氣密性能分級(jí)
在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,壓力值為10Pa時(shí)的單位開(kāi)啟縫長(zhǎng)空氣滲透量q1和單位面積空氣滲透量q2作為分級(jí)指標(biāo)。
 
5、檢測(cè)值分級(jí)
將三樘試件的±q1值或q2值分別平均后對(duì)照表1確定按照縫長(zhǎng)和按面積各自所屬等級(jí),最后取兩者中的不利級(jí)別為該組試件所屬等級(jí),正、負(fù)壓測(cè)值分別定級(jí)。
(二)水密性能檢測(cè)
1、檢測(cè)方法
檢測(cè)分為穩(wěn)定加壓法和波動(dòng)加壓法,檢測(cè)加壓順序分別見(jiàn)圖,采用穩(wěn)定加壓法檢測(cè),水密性能最大檢測(cè)壓力峰值應(yīng)小于抗風(fēng)壓定級(jí)檢測(cè)壓力差值P3。
 
2、預(yù)備加壓
檢測(cè)加壓前施加三個(gè)壓力脈沖,壓力差絕對(duì)值為500Pa,加載速度約為100Pa/s,壓力穩(wěn)定作用時(shí)間為3s,泄壓時(shí)間不少于1s,待壓力差回零后,將試件上所有可開(kāi)啟部分開(kāi)關(guān)5次,最后關(guān)緊。
3、穩(wěn)定加壓法
(1)淋水:對(duì)整個(gè)門窗試件均勻地淋水,淋水量為3L/(m2·min)
(2)加壓:在淋水的同時(shí)施加穩(wěn)定壓力,定級(jí)檢測(cè)時(shí),逐級(jí)加壓至出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏為止,工程檢測(cè)時(shí),直接加壓至水密性能指標(biāo)值,壓力穩(wěn)定作用時(shí)間為15min或產(chǎn)生嚴(yán)重滲漏為止。
(3)觀察記錄:在逐級(jí)升壓及持續(xù)作用過(guò)程中,觀察并參照表記錄滲漏狀態(tài)及部位。
4、分級(jí)指標(biāo)值的確定
記錄每個(gè)試件的嚴(yán)重滲漏壓力差值,以嚴(yán)重滲漏壓力差值的前一級(jí)檢測(cè)壓力差值作為該試件水密性能檢測(cè)值,如果工程水密性能指標(biāo)值對(duì)應(yīng)的壓力值作用下未發(fā)生滲漏,則此值作為該試件的檢測(cè)值。
三試件水密星夢(mèng)檢測(cè)值綜合方法為:一般取三樘檢測(cè)值的算術(shù)平均值,如果三樘檢測(cè)值中最高值和中間值相差兩個(gè)檢測(cè)壓力等級(jí)以上時(shí),將該最高值將至比中間值高兩個(gè)檢測(cè)壓力等級(jí)后,再進(jìn)行算術(shù)平均,如果3個(gè)檢測(cè)值中最小的兩值相等時(shí),其中任意一值可視為中間值。
5、水密性能分級(jí)指標(biāo)
采用嚴(yán)重滲漏壓力差值的前一級(jí)壓力差值作為分級(jí)指標(biāo)
(三)抗風(fēng)壓性能檢測(cè)
1、變形檢測(cè):
檢測(cè)試件在逐步遞增的風(fēng)壓作用下,測(cè)試桿件相對(duì)面法線撓度的變化,得出檢測(cè)壓力差P1。
2、反復(fù)加壓檢測(cè)
檢測(cè)試件在壓力差P2(定級(jí)檢測(cè)時(shí))或P2’(工程檢測(cè)時(shí))的反復(fù)作用下,是否發(fā)生損壞和功能障礙。
3、定級(jí)檢測(cè)或工程檢測(cè)
檢測(cè)試件在瞬時(shí)風(fēng)壓作用下,抵抗損壞和功能障礙的能力。
定級(jí)檢測(cè)是為了確定產(chǎn)品的抗風(fēng)壓性能分級(jí)的檢測(cè),檢測(cè)壓力差為P3,工程檢測(cè)時(shí)考核實(shí)際工程的外門窗能否滿足工程設(shè)計(jì)要求的檢測(cè),檢測(cè)壓力差為P3’。
4、檢測(cè)方法
(1)檢測(cè)加壓順序
(2)確定測(cè)點(diǎn)和安裝位移計(jì)
1)對(duì)于測(cè)試桿件:測(cè)點(diǎn)布置,中間測(cè)點(diǎn)在測(cè)試桿件中點(diǎn)位置,兩端測(cè)點(diǎn)在距該桿件端點(diǎn)向中點(diǎn)方向10mm處。當(dāng)試件的相對(duì)撓度最大的桿件難以斷定時(shí),也可選取兩根多根測(cè)試桿件,分別布點(diǎn)測(cè)量。
測(cè)試桿件測(cè)點(diǎn)分布圖
2)對(duì)于單扇固定扇測(cè)點(diǎn)布置如圖8
3)對(duì)于單扇平開(kāi)窗門:當(dāng)采用單鎖點(diǎn)時(shí),測(cè)點(diǎn)布置見(jiàn)圖9,取距鎖點(diǎn)最遠(yuǎn)窗門扇自由邊)非鉸鏈邊)端點(diǎn)的角位移值σ為最大撓度值,當(dāng)窗門扇上有受力桿件時(shí)應(yīng)同時(shí)測(cè)量桿件的最大相對(duì)撓度,取兩者中的不利者作為抗風(fēng)壓性能檢測(cè)結(jié)果,無(wú)受力桿件外開(kāi)單扇平開(kāi)窗門只進(jìn)行負(fù)壓檢測(cè),無(wú)受力桿件內(nèi)開(kāi)單扇開(kāi)窗門只進(jìn)行正壓檢測(cè),當(dāng)采用多點(diǎn)鎖時(shí),按照單扇固定扇的方法進(jìn)行檢測(cè)。
4)預(yù)備加壓程序
在進(jìn)行正、負(fù)變形檢測(cè)前,分別提供三個(gè)壓力脈沖,壓力差P0絕對(duì)值為500Pa,加載速度約為100Pa/s,壓力穩(wěn)定作用時(shí)間為3s,泄壓時(shí)間不少于1s。
5)變形檢測(cè)
A、先進(jìn)行正壓檢測(cè),后進(jìn)行負(fù)壓檢測(cè),并符合以下要求:檢測(cè)壓力逐級(jí)升、降。每級(jí)升降壓力值不超過(guò)250Pa,每級(jí)檢測(cè)壓力差穩(wěn)定作用時(shí)間約為10s,不同類
型試件變形檢測(cè)時(shí)對(duì)應(yīng)的最大法線撓度(角位移值)應(yīng)符合表的要求,檢測(cè)壓力絕對(duì)值最大不宜超過(guò)2000Pa。
B、記錄每級(jí)壓力差作用下的面法線撓度值(角位移值),利用壓力差和變形之間的相對(duì)線性關(guān)系求出變形檢測(cè)時(shí)最大面法線撓度(角位移)對(duì)應(yīng)的壓力差值,作為變形檢測(cè)壓力差值,標(biāo)以±P1。
C、工程檢測(cè)中,變形檢測(cè)最大面法線撓度所對(duì)應(yīng)的壓力差已超過(guò)P’3/2.5時(shí),檢測(cè)至P’3/2.5為止,對(duì)于單扇單鎖點(diǎn)平開(kāi)窗門,當(dāng)10mm自由角位移值所對(duì)應(yīng)的壓力差超過(guò)P’3/2時(shí),檢測(cè)至P’3/2為至。
D、當(dāng)檢測(cè)中試件出現(xiàn)功能障礙或損壞時(shí),以相應(yīng)壓力差值的前一級(jí)壓力差分級(jí)指標(biāo)值為P3
6)反復(fù)加壓檢測(cè)
檢測(cè)前可取下位移計(jì),施加安全設(shè)施
定級(jí)檢測(cè)和工程檢測(cè)應(yīng)按圖5反復(fù)加壓檢測(cè)部分進(jìn)行,并分別滿足以下要求:
A、定級(jí)檢測(cè)時(shí),檢測(cè)壓力從零升到P2后降至零,P2=1.5 P1,且不宜超過(guò)3000Pa,反復(fù)5次。再由零降至- P2后升至零,- P2=-1.5 P1,且不宜超過(guò)-3000Pa,反復(fù)5次。加壓速度為300Pa/s--500Pa/s,泄壓時(shí)間不少于1s,每次壓力差作用時(shí)間為3s。
B、工程檢測(cè)時(shí),當(dāng)工程設(shè)計(jì)值小于2.5倍P1時(shí)以0.6倍工程設(shè)計(jì)值反復(fù)加壓檢測(cè)。反復(fù)加壓后,將試件可開(kāi)啟部分開(kāi)關(guān)5次,最后關(guān)緊。記錄試樣過(guò)程中發(fā)生損壞(指玻璃破裂、五金見(jiàn)損壞、窗扇掉落或被打開(kāi)以及可以觀察到的不可恢復(fù)的變形等現(xiàn)象)和功能障礙(指外門窗的啟閉動(dòng)能發(fā)生障礙、脫膠脫落等現(xiàn)象)的部位。
7)定級(jí)檢測(cè)或工程檢測(cè)
A、定級(jí)檢測(cè)時(shí),使檢測(cè)壓力從零升至P3后降至零,P3=2.5 P1,對(duì)于單扇單鎖點(diǎn)平開(kāi)窗門,P3=2.0P1;再降至- P3后升至零,-P3=2.5(- P1),對(duì)于單扇單鎖點(diǎn)平開(kāi)窗門,-P3=2(- P1)。加壓速度為300Pa/s--500Pa/s,泄壓時(shí)間不少于1s,持續(xù)時(shí)間為3s。正、負(fù)加壓后各將試件可開(kāi)關(guān)部分開(kāi)關(guān)5次,最后關(guān)緊。試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生損壞和功能障礙時(shí),記錄發(fā)生損壞和功能障礙的部分,并記錄試件破壞時(shí)的壓力差值。
B、工程檢測(cè)時(shí),當(dāng)工程設(shè)計(jì)值P’3小于或等于2.5 P1(對(duì)于單扇平開(kāi)窗或門,P’3小于或等于2.0 P1)時(shí),才按工程檢測(cè)進(jìn)行。壓力加至工程設(shè)計(jì)值P’3后降至零,再降至- P’3后升至零。加壓速度為300Pa/s--500Pa/s,泄壓時(shí)間不少于1s,持續(xù)時(shí)間為3s。加正、負(fù)壓后各將試件可開(kāi)關(guān)部分開(kāi)關(guān)5次,最后關(guān)緊。試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生損壞和功能障礙時(shí),記錄發(fā)生損壞和功能障礙的部分,并記錄試件破壞時(shí)的壓力差值。當(dāng)工程設(shè)計(jì)P’3大于2.5 P1(對(duì)于單扇平開(kāi)窗或門,P’3大于2.0 P1)時(shí),以定級(jí)檢測(cè)取代工程檢測(cè)。
8)變形檢測(cè)的評(píng)定
以試件桿件或面板達(dá)到變形檢測(cè)最大面法線撓度時(shí)對(duì)應(yīng)的壓力差值為±P1;對(duì)于單扇單鎖點(diǎn)平開(kāi)窗門,以角位移值為10mm時(shí)對(duì)應(yīng)的壓力值為±P1。
9)反復(fù)加壓檢測(cè)的評(píng)定
如果經(jīng)檢測(cè),試件未出現(xiàn)功能障礙和損壞,注明±P2值或±P’2值。如果經(jīng)檢測(cè)試件出現(xiàn)功能障礙或損壞,記錄出現(xiàn)的功能障礙、損壞情況及其發(fā)生部位,并以試件出現(xiàn)功能障礙或損壞時(shí)壓力差值的前一級(jí)壓力差分級(jí)指標(biāo)值定級(jí);工程檢測(cè)時(shí),若果出現(xiàn)功能障礙或損壞時(shí)的壓力值低于或等于工程設(shè)計(jì)值時(shí),該窗門判為不滿足工程設(shè)計(jì)要求。
10)定級(jí)檢測(cè)的評(píng)定
試件經(jīng)檢測(cè)未出現(xiàn)功能障礙或損壞時(shí),注明±P’3值,并與工程的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值WK相比較,大于或等于WK時(shí)可判定為滿足工程設(shè)計(jì)要求,否則判為不滿足工程設(shè)計(jì)要求。
工程的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值WK的確定方法見(jiàn)GB50009.
5、抗風(fēng)壓性能分級(jí)表
六、三試件綜合評(píng)定
定級(jí)檢測(cè)時(shí),以三試件定級(jí)值的最小值為該組試件的定級(jí)值。工程檢測(cè)時(shí),三試件必須全部滿足工程設(shè)計(jì)要求。
 
 
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