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燃燒試驗室檢測
發(fā)布時間：2016-12-09    有人瀏覽

燃燒.jpg        燃燒實驗爐.jpg        氧指數(shù).jpg

可燃性能

一、強制檢測參數(shù)
建筑材料的可燃性能
二、依據(jù)標準
GB/T 8626-2007《建筑材料可燃性試驗方法》
GB/T 8624-2007《建筑材料及制品燃燒性能分級》
三、制（�。右�
樣品尺寸（250×90）mm；其厚度不超過60mm；樣品數(shù)量6個，分別在樣品的縱向和橫向各取3塊，基本平整制品。
制品應(yīng)具有以下某一個特征：
1、平整受火面
2、如果制品表面不規(guī)則，但整個受火面均勻體現(xiàn)這宗不規(guī)則特性，只要滿足以下規(guī)定要求，可視為平整受火面
（1）在250mm×250mm的代表區(qū)域表面上，至少應(yīng)有50%的表面與受火面最高點所處平面的垂直距離不超過6mm；或
（2）對于有縫隙、裂紋或孔洞的寬度不應(yīng)超過6.5mm,且深度不應(yīng)超過10mm，其表面積也不應(yīng)超過受火面250mm×250mm代表區(qū)域的30%。
四、判定及處理
經(jīng)試驗符合下列規(guī)定的建筑材料均可確定為可燃性建筑材料：
1、對下邊緣未加保護的試件，在底邊緣點火開始后的20s內(nèi)，五個試件火焰尖頭均未到達刻度線。
2、對下邊緣加以保護的試件，除符合a項規(guī)定外，應(yīng)附加一組表面點火試驗，點火開始后的20s內(nèi)，五個試件火焰尖頭均未達到刻度線。
五、基本檢測方法
1、狀態(tài)調(diào)節(jié)
環(huán)境溫度為（23±5）℃，相對濕度為（50±20）%的房間，風(fēng)速為（0.7±0.1）m/s。
2、試驗程序
有2種點火時間供選擇，15s或30s。試驗開始時間就是點火的開始時間。
確認燃燒箱煙道內(nèi)的空氣流速符合要求。將6個試樣從狀態(tài)調(diào)節(jié)室中取出，并在30min內(nèi)完成試驗。
3、試驗時間
（1） 如果點火時間為15s，總試驗時間是20s，從開始點火計算。
（2）如果點火時間為30s，總試驗時間是60s，從開始點火計算。
點火位于垂直方向的燃燒器，待火焰穩(wěn)定。測量火焰高度，火焰高度應(yīng)為（20±1）mm。沿燃燒器的垂直軸線將燃燒器傾斜450，水平向前推進，直至火焰抵達預(yù)設(shè)的試樣接觸點。當(dāng)火焰接觸到試樣時開始。
（3）試驗結(jié)果的表述
對于每塊試樣，記錄以下現(xiàn)象：
1）試樣是否被引燃；
2）火焰尖端是否到達距點火點150mm處，并記錄該現(xiàn)象發(fā)生時間
3）是否發(fā)生濾紙被引燃
氧指數(shù)
一、強制檢測參數(shù)
氧指數(shù)
二、依據(jù)標準
GB/T 2406.2-2009《塑料 用氧指數(shù)法測定燃燒行為 第2部分：室溫試驗》
三、制（取）樣要求
1、對已知氧指數(shù)在±2以內(nèi)波動的材料，需15根試樣
2、對與未知氧指數(shù)的材料，或顯示不穩(wěn)定燃燒特性的材料，需15根---30根試樣。
3、泡沫材料試樣尺寸：長度80mm～150mm，寬度（10±0.5）mm，厚度（10±0.5）mm。
4、試樣尺寸（來源于標準）
試樣形狀
尺寸
用途
長度/mm
寬度/mm
厚度/mm
Ⅰ
80～150
10±0.5
4±0.25
用于模塑材料
Ⅱ
80～150
10±0.5
10±0.5
用于泡沫材料
Ⅲb
80～150
10±0.5
≤10.5
用于片材“接收狀態(tài)”
Ⅳ
70～150
6.5±0.5
3±0.25
電器用自常模塑材料或板材
Ⅴb
140_
52±0.5
≤10.5
用于軟膜或軟片
Ⅵc
140～200
20
0.02～0.10d
用于能規(guī)定的桿d纏繞“接收狀態(tài)”的薄膜
a Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ型試樣適用于自撐材料。Ⅴ型試樣適用非自撐的材料。
b Ⅲ和Ⅴ型試樣所獲得的結(jié)果，僅用于同樣形狀和厚度的試樣的比較。假定這樣材料厚度的變化量是受到其他標準控制的。
C Ⅵ型試樣適用于纏繞后能自撐的薄膜。表中的尺寸是纏繞前原始薄膜的形狀。
d 限于厚度能用規(guī)定的棒（見圖1）纏繞的薄片。如薄膜很薄，需兩層或多層疊加進行纏繞，以獲得與Ⅵ型試樣類似的結(jié)果。
類型
型式
長
寬
厚
用途
基本
尺寸
極限
偏差
基本
尺寸
極限
偏差
基本
尺寸
極限
偏差
自撐
材料
Ⅰ
80-150
—
10
±0.5
4
±0.25
用于模塑材料
Ⅱ
10
±0.5
用于泡沫材料
Ⅲ
＜10.5
---
用于原厚片材
Ⅳ
70-150
6.5
3
±0.25
用于電器用模塑料或片材
非自撐
材料
Ⅴ
140
±5
52
≤10.5
 
用于軟片或薄膜等
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
四、判定及處理
對墻面保溫泡沫塑料：B1級氧指數(shù)值OI≥30%；B2級氧指數(shù)值OI≥26%
五、基本檢測方法
（1）設(shè)備和試樣的安裝
1）采用頂面點燃法，在試樣上離50mm處畫標線，將試樣放置在溫度（23±2）℃，濕度（50±5）%的條件下,至少調(diào)節(jié)88h。
2）開啟氧指數(shù)定測儀，選擇起始氧濃度，可根據(jù)類似材料的結(jié)果選取。另外，可觀察試樣在空氣中的點燃情況，如果試樣迅速燃燒，選擇起始氧濃度越在18%（體積分數(shù)）；如果試樣緩慢燃燒或不穩(wěn)定燃燒，選擇的起始氧濃度約在21%（體積分數(shù)）；如果試樣在空氣中不連續(xù)燃燒，選擇的起始氧濃度至少為25%（體積分數(shù)），這取決于點燃的難易程度或熄滅前燃燒時間的長短。
3）確保燃燒筒處于垂直狀態(tài)，將試樣垂直安裝在燃燒筒的中心位置使試樣的頂端低于燃燒筒頂口至少100mm，同時試樣的最低點的暴露部分要高于燃燒筒基座的氣體分散裝置的頂面100mm。
4)調(diào)整氣體混合器和流量計，使氧/氮氣體在（23±2）℃下混合，氧濃度達到設(shè)定值，并以（40±2）mm/s的流速通過燃燒筒。在點燃試樣前至少用混合氣體沖洗燃燒筒30s，并確保點燃及試樣燃燒期間氣體流速不變。
(2)點燃試樣
頂面點燃是在試樣頂面使用點火器點燃
將火焰的最低部分施加于試樣的頂面，如需要，可覆蓋整個頂面，但不能使火焰對著試樣的垂直面或棱。施加火焰30s，每隔5s移開一次，移開時恰好有足夠時間觀察試樣的整個頂面是否處于燃燒狀態(tài)。在每增加5s后，觀察整個試樣頂面持續(xù)燃燒，立即移開點火器，此時試樣被點燃并開始記錄燃燒時間和觀察燃燒長度。
(3)單個試樣燃燒行為的評價
點燃試樣，將火焰的最低部分施加于試樣的頂面，如需要，可覆蓋整個頂面，但不能使火焰的對著試樣的垂直面、棱，施加火焰30s，每隔5s移開一次，移開時恰好有足夠時間觀察試樣的整個頂面是否處于燃燒狀態(tài)，在每增加5s后，觀察整個試樣頂面持續(xù)燃燒，立即移開點火器，此時試樣被點燃并開始記錄燃燒時間和觀察燃燒長度。如果燃燒終止，但在1s內(nèi)又自發(fā)再燃，則繼續(xù)觀察和計時。
如果試樣的燃燒時間未超過180s、燃燒長度未超過試樣頂端以下50mm(兩者選其一)，記作“○”反應(yīng)。如果燃燒時間超過180s、燃燒長度超過試樣頂端以下50mm（兩者選其一），記作“×”反應(yīng)。
移出試樣，清潔燃燒筒和點火器，使燃燒筒溫度回到（23±2）℃
(4)逐步選擇氧濃度
利用NT-NL=5的特定條件，以任意步長使氧濃度進行一定的變化。
試樣過程中，按下述步驟選擇所用的氧濃度
如果前一個試樣燃燒行為是“×”反應(yīng)，則降低氧濃度
如果前一個試樣燃燒行為是“○”，則增加氧濃度。
（5）初始氧濃度的確定
采用任意合適的步長，直到氧濃度（體積分數(shù)）只差≤1.0%，且一次時“○”反應(yīng)，另一次是“×”反應(yīng)為止。將這組氧濃度中的“○”反應(yīng)，記作初始氧濃度。
注意：氧濃度只差≤1.0%的兩個相反結(jié)果，不一定從連續(xù)試驗的試樣中得到
給出“○”反應(yīng)的氧濃度不一定比給出“×”反應(yīng)的氧濃度低。
 
移出試樣，清潔燃燒筒和點火器，使燃燒筒溫度回到（23±2）℃。
保持步長d=0.2%，試驗四個以上的試樣，并記錄每個試樣的氧濃度CO和反應(yīng)類型，最后一個試樣的氧濃度記為Ci。這四個結(jié)果連同ⅰ條的最后一個結(jié)果及NL系列構(gòu)成NT系列，即NT=NL+5
（6）氧指數(shù)的計算公式
氧指數(shù)OI，以體積分數(shù)表示，計算氧濃度標準偏差時，OI取兩位小數(shù)，報告時，OI=Ci+kd
式中：
Ci----NT系列中最后氧濃度值，以體積分數(shù)表示（%），取一位小數(shù)
d----步長，以體積分數(shù)表示（%），取一位小數(shù)，不能低于0.2，應(yīng)滿足：
k----查表取得的系數(shù)
計算氧濃度的標準： ＜d＜1.5σ
氧濃度的標準偏差公式: σ=[]1/2
式中:ci----NT系列測量中最后6個反應(yīng)每個所用的百分濃度；
OI----氧指數(shù)值
n----構(gòu)成氧濃度測量次數(shù)。
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